แผ่นโฟมพีวีซีเคลือบฟิล์มพีวีซีสีทึบจับคู่แกนพีวีซีแบบเซลล์ปิด-กับพีวีซีสีทึบ-ตกแต่งชั้นบนสุด โครงสร้างนี้เกิดขึ้นจากการเคลือบลูกกลิ้งแบบละลาย-เตียงร้อน-แบบต่อเนื่องหรือการเคลือบ PUR โดยใช้แรงดันความร้อนและเชิงกลเพื่อยึดฟิล์มพื้นผิวเข้ากับซับสเตรตโฟม-ที่ขัดไว้ล่วงหน้าโดยตรง กระบวนการนี้กำจัดช่องอากาศและยึดเกาะขอบที่สม่ำเสมอ
แกนโฟมให้น้ำหนักเบา ทนทานต่อความชื้น-ซึ่งทนทานต่อการเน่าเปื่อย การบวม และการกัดกร่อนของสารเคมี ในขณะที่ฟิล์มพีวีซีให้ความสวยงามคงทนและปิดผนึกขอบที่มีรูพรุน แผงผสานรวมกับเครื่องจักรงานไม้มาตรฐาน ช่วยให้สามารถกำหนดเส้นทาง CNC โดยตรง การเซาะร่อง V- การรัดขอบ- และการใส่สกรูโดยไม่ต้อง-เจาะพุกเฉพาะล่วงหน้า
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ | มาตรฐานการทดสอบ / วิธีการทดสอบ |
| วัสดุพื้นผิว | Celuka / พีวีซีอัดโฟมฟรี | มาตรฐาน ASTM D1784 |
| ฟิล์มพื้นผิว | ฟิล์มพีวีซีสีทึบ Calendered | ความหนา: 0.12 มม. - 0.30 มม |
| ความหนามาตรฐาน | 5 มม., 8 มม., 12 มม., 15 มม., 18 มม., 20 มม | พิกัดความเผื่อ: +/- 0.2 มม |
| ขนาดมาตรฐาน | 1220 x 2440 มม. (4' x 8'), 1220 x 3050 มม. | ความยาวที่กำหนดเองตามคำขอ |
| ช่วงความหนาแน่น | 0.50 ก./ซม.3 - 0.70 ก./ซม.3 | ASTM D792 |
| ความแข็งแรงของการลอก (ฟิล์มถึงบอร์ด) | >= 70 นิวตัน/25 มม | มาตรฐาน ASTM D903 |
| สารหน่วงไฟ | UL94 V-0 / ดิน 4102 B1 | ได้รับการรับรองโดยห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามของ SGS / TÜV- |
| ความแข็งพื้นผิว | 2H - 3H (ความแข็งของดินสอ) | มาตรฐาน ASTM D3363 |
| การดูดซึมน้ำ | < 0.5% (24 hours immersion) | มาตรฐาน ASTM D570 |
| การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ | ศูนย์ / ตรวจไม่พบ- | EN 717-1 |
คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแข็งแรงในการลอกสูง:กาวร้อนละลายปฏิกิริยาโพลียูรีเทน (PUR) -ก่อให้เกิดพันธะโมเลกุลระหว่างฟิล์มและสารตั้งต้น ป้องกันการเกิดฟองหรือการหลุดลอกของขอบในระหว่างการกำหนดเส้นทาง CNC - ความเร็วสูง
ความต้านทานต่อความชื้น:แกนเซลล์ปิด-และพื้นผิวพีวีซีดูดซับความชื้นได้เพียงเล็กน้อย ป้องกันอาการบวมและเชื้อราในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น เช่น ห้องครัวและห้องน้ำ
ความสามารถในการแปรรูป:เข้ากันได้กับเครื่องมือช่างไม้มาตรฐาน แผงยอมรับใบเลื่อยปลายคาร์ไบด์- ดอกเราเตอร์ และตัวยึดสกรูที่มีความต้านทานแรงดึงสูง- เมื่อเปรียบเทียบกับพาร์ติเคิลบอร์ด
ความสม่ำเสมอของสี:การเคลือบม้วนอย่างต่อเนื่องช่วยรักษาระดับความมันเงาที่สม่ำเสมอ พื้นผิวที่เรียบเนียน และความอิ่มตัวของสีตลอดชุดการผลิตหลาย-ตัน
การลดน้ำหนัก:สถาปัตยกรรมแกนเซลลูล่าร์ช่วยลดน้ำหนักโครงสร้างของโครงสร้างได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับ MDF ที่มีความหนาเท่ากัน ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งในการดัดงอ
การใช้งาน
ตู้และเฟอร์นิเจอร์:ประตูตู้แนวตั้ง การตกแต่งภายในซากห้องครัว โต๊ะเครื่องแป้งห้องน้ำ และแผงพาร์ทิชันสำนักงานแบบแยกส่วน
การขายปลีกและการจัดแสดง POP:บูธแสดงสินค้า ชั้นวางสินค้า ชั้นวางของ และกรอบป้ายไฟส่องสว่าง
การหุ้มผนังภายใน:แผ่นผนังตกแต่ง การกรุไม้ และการพันเสาในพื้นที่เชิงพาณิชย์ โรงพยาบาล และสถานศึกษา
ป้าย:วัสดุพิมพ์แข็งสำหรับการพิมพ์แบบแท่น UV โดยตรง การใช้งานกราฟิกไวนิล และการสร้างตัวอักษรตามขนาด
ตัวเลือกพื้นผิวและการตกแต่ง
การจับคู่สี:การจับคู่สีทึบแบบกำหนดเองตาม RAL Classic, Pantone Matching System (PMS) หรือตัวอย่างสีของลูกค้าจริง ความแตกต่างของสีเดลต้า-E (dE) ถูกควบคุมภายใน<= 0.8.
ระดับความเงา:
- เนื้อด้าน (5% - 15% หน่วยความเงา)
- ซาติน / กึ่ง-เงา (30% - 50% หน่วยความเงา)
- ความเงาสูง (85+ หน่วยความเงา)
พื้นผิว:
- เรียบ/ธรรมดา
- เม็ดหนังละเอียด
- ลายไม้-ลายนูน (ย้อมสีทึบ)
- เคลือบด้านป้องกัน-ลายนิ้วมือ
การปรับแต่ง OEM และ ODM
ขนาด:ความกว้างสูงสุด 1520 มม. และการตัดแบบกำหนดเอง-ถึง-แผ่นความยาวเพื่อลดการสิ้นเปลืองวัสดุระหว่างการซ้อน CNC
การเคลือบสองด้าน-:ตัวเลือกในการลามิเนตสีทึบที่เข้ากันทั้งสองด้าน หรือใช้ฟิล์มปรับสมดุลที่ด้านหลัง
ความหนาของฟิล์ม:ฟิล์มหนา-หนา 0.30 มม. สำหรับพื้นผิวแนวนอนสูง- ฟิล์มมาตรฐาน 0.16 มม. สำหรับตู้แนวตั้งและแผ่นผนัง
การกำบังป้องกัน:ฟิล์มมาส์ก PE แบบลอกได้จากโรงงาน-จากโรงงาน (โปร่งใสหรือพิมพ์โดยมีเส้นแนวการตัด) ช่วยปกป้องพื้นผิวตกแต่งระหว่างการขนส่งและการผลิต
การควบคุมคุณภาพ
สายการผลิตรักษาพารามิเตอร์ที่เข้มงวดผ่านเซ็นเซอร์อินไลน์อัตโนมัติ การทดสอบในห้องปฏิบัติการทางกายภาพ และการตรวจสอบอิสระโดย SGS และ TUV:
การตรวจสอบวัตถุดิบ:พีวีซีเรซินบริสุทธิ์ สารเพิ่มความคงตัว และพลาสติไซเซอร์ที่เข้ามาจะต้องผ่านดัชนีการไหลหลอม (MFI) และการตรวจสอบความหนาแน่นก่อนการอัดขึ้นรูป
การทดสอบการยึดเกาะ (T-การทดสอบการลอก):ตัวอย่างจะถูกสุ่มดึงจากทุกกะการผลิตเพื่อวัดแรงลอก (ASTM D903) และตรวจสอบความแข็งแรงของพันธะ
การตรวจสอบสเปกโตรโฟโตมิเตอร์สี:คัลเลอริมิเตอร์แบบอินไลน์จะวัดพิกัด Lab* อย่างต่อเนื่องเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของสีตลอดขั้นตอนการผลิต
การทดสอบความเสถียรทางความร้อน:ตัวอย่างแผ่นสำเร็จรูปจะถูกนำไปแช่ในห้องสิ่งแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 48 ชั่วโมง เพื่อตรวจจับการหดตัวหรือฟองของฟิล์มที่อาจเกิดขึ้น
การสอบเทียบมิติ:เครื่องวัดเลเซอร์อัตโนมัติจะตรวจสอบความหนาและความคลาดเคลื่อนของสี่เหลี่ยมตลอดความยาวของแผ่นทั้งหมด
บรรจุภัณฑ์และการส่งออก
การจัดวางบนพาเลท:ผ้าปูที่นอนถูกวางซ้อนกันบน-พาเลทไม้อัดเกรดส่งออก-สำหรับงานหนัก-โดยปลอดภาษีหรือพาเลทไม้เนื้อแข็ง
การป้องกันขอบ:ตัวป้องกันมุมพลาสติกแข็งหรือกระดาษแข็งหนาป้องกันขอบแผ่นจากสายรัดและการกระแทกของรถยก
ป้องกันความชื้น:พาเลทถูกห่อด้วยฟิล์มยืด ตามด้วยชั้นในเป็นแผ่น PE ป้องกันไฟฟ้าสถิต- เพื่อป้องกันการครูดที่พื้นผิวระหว่างการขนส่งทางทะเล
กำลังโหลดคอนเทนเนอร์:การกำหนดค่าการโหลดคอนเทนเนอร์มาตรฐาน 20GP หรือ 40HQ ปรับให้เหมาะสมตามน้ำหนักและปริมาตร คอนเทนเนอร์ขนาด 40HQ ทั่วไปสามารถรองรับน้ำหนักได้ประมาณ 18 ถึง 22 เมตริกตัน ขึ้นอยู่กับความหนาของกระดาน
หลัง-การสนับสนุนการขาย
เอกสารทางเทคนิค:เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) และรายงานห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO-- สำหรับการจัดส่งทุกครั้ง
การตรวจสอบย้อนกลับ:แต่ละพาเลทมีบาร์โค้ดการผลิตเฉพาะที่เชื่อมโยงกับบันทึกการผลิตภายใน บันทึกหมายเลขชุดวัตถุดิบที่แน่นอน โปรไฟล์อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป และรหัสผู้ปฏิบัติงาน
การแก้ไขข้อเรียกร้อง:ในกรณีที่คุณภาพไม่สอดคล้องกัน วิศวกรฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคจะตรวจสอบภาพถ่ายและข้อมูลแบทช์ที่ส่งมาภายใน 24 ชั่วโมง โดยปรับใช้สต็อกทดแทนหรือรายงานการดำเนินการแก้ไขตามเงื่อนไขสัญญา
คำถามที่พบบ่อย